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新聞動態實木櫥櫃為什麽賣的貴?46道工序告訴你!

實木櫥櫃為什麽賣的貴?46道工序告訴你!

Date: 2018-05-30

很多顧客在購買櫥櫃的時候,當看上一套實木櫥櫃,最愛講的一句話就是:啊,怎麽這麽貴,便宜一點不行嗎?


今天來給大家分享一下,一套實木櫥櫃要嚴格的經過多少道工序,看了你就明白了實木櫥櫃價格為什麽要偏貴了!



貴在選材


實木櫥櫃在選材上非常嚴格,這些木材至少要風幹兩年以上,這樣木材內部的各種細胞才能徹底死亡,從而木材的含水率被控製在最低。



貴在加工


一流的設備和技術保障了實木櫥櫃的品質,部分工藝更是采用手工開料和手工雕刻及打磨。高端實木櫥櫃上麵有很多圖案和線條均出自資深師傅手工雕刻,有的甚至具有獨立於櫥櫃以外的大型圖騰雕塑,這些純手工完成的實木雕刻也是實木櫥櫃非常重要的一部分。



貴在製作流程


實木櫥櫃工藝流程——備料


1、板材幹燥:首先先將采購回來的木材烘幹,將木材的含水率控製在8%—12%,幹燥過後的木材不容易出現爆裂變形的現象;


2、平衡:把幹燥過後的木材放置一段時間,好讓木材恢複其平衡;


3、選料配料:木製品暗器部位可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外麵,內部用料是指用在製品內部,如內檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件,如抽屜導軌、包鑲板等。


4、粗刨:給毛料板材定厚。


5、風剪:毛料板材修整長度。


實木櫥櫃工藝流程——備料


6、修邊:截去毛料板材上不能用的毛邊。


7、取料:選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。


8、打造型:根據需要的一些造型進行初步打造。


9、布膠:在木材之間均勻布膠。


10、拚板:采用防水耐高溫的膠水,使用拚板機將木材進行拚裝,拚板注意高低差、長短差、色差、節疤。


實木櫥櫃工藝流程——備料


11、陳化:布膠完成的木材放置2小時左右,讓膠水凝固。


12、砂刨:刨去木材之間多餘的膠水,使木材板麵無多餘膠水。

13、鋸切定寬:用單片鋸給木材定寬。


14、四麵刨成型:根據需要的形狀刨出木材。


15、養生:將木材自然放置24小時左右。


實木櫥櫃工藝流程——木工


16、寬砂定厚:按要求砂止符合加工要求的尺寸,機加完成後進行拋光砂,,粗砂一次砂0.2mm,拋光砂一次砂0.1mm。


17、精切:給毛料定長,加工過程中做到無崩茬、發黑,長與寬加工誤差不超過0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上板片對角線應≤1mm。


18、成型:根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象,部件表麵應光滑、平整,加工前檢查設備部件螺絲有無鬆動,模板是否安裝規範,刀具是否裝緊,部件尺寸誤差不超過0.2mm。


19、打榫頭:按圖紙的工藝要求打榫頭,米勒櫥櫃現有的拚接方式,可以使材料之間完美拚接加工過程中做到無崩口、產品要做到配套,常試裝、勤檢查,確保產品的品質


20、配件栓砂:砂光配件,砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置,先補土後砂光。


實木櫥櫃工藝流程——塗裝


27、塗裝過程中的第一步是擦色:

在正式擦拭前,先試擦,確認擦色劑是否正確適度。擦色前將擦色劑攪拌均勻,直到沒有沉澱物為止。


28、著底色:根據色板的要求選用底色,將素材間的色差通過底色進行調整。


29、頭度底漆:噴塗前需先將灰塵吹拭幹淨,檢查擦色效果是否良好。


30、幹燥:噴塗完後會把實木物件先放到25度的恒溫房中放置24小時,使其自然晾幹。


31、清砂:先填補所有碰刮傷,再用400#砂紙輕輕砂一遍,主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。


32、二度底漆:噴塗前先將灰塵吹拭幹淨。


33、幹燥:噴塗完後再次將物件放進恒溫房待幹24小時。


34、清砂:先將有缺陷的地方填補到位,再用400#砂紙將油漆麵打磨光滑、平整,漆麵不能有較大的亮點。


35、三度底漆:噴塗前先將灰塵吹拭幹淨。


36、幹燥:噴塗完後再次放置到恒溫房中待幹24小時。


37、清砂:用400#砂紙將漆麵打磨光滑、平整,漆麵不允許有亮點存在。



實木櫥櫃工藝流程——塗裝


38、修色:修色前必須先檢查產品是否是良品,產品上的灰塵和汙染物需清理幹淨。由技術人員調配好顏色,再比照色板先修一個產前樣,由現場主管確定顏色後方可作業。


39、油砂:修色後的產品須待幹4—6小時,再以800#砂紙將產品表麵打磨光滑。打磨過程中要注意,防止打漏,色漆打花等現象。


40、麵漆:高端實木櫥櫃使用的麵漆是淨味漆,符合國家衛生標準,沒有味道。麵漆前需先檢查產品是否屬於良品,產品表麵是否光滑,表麵灰塵和附著物須清理幹淨。麵漆濃渡為11—12秒,厚度為一個十字。


41、幹燥:待幹24小時。


實木櫥櫃工藝流程——包裝


42、檢驗,目視:檢查產品整體顏色搭配是否一致,不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆麵是否平整,是否有流掛,噴塗不勻,產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸:用手撫摸油漆麵,檢查表麵是否光滑,是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好。


43、點色:對工件表麵的瑕疵進行修補。


44、吹塵:將工件表麵的灰塵吹幹淨。


45、包裝:包裝產品。


46、出廠:由專門的運輸人員運輸出廠